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upvc排水管安裝施工方法

發表時間:2018-10-12

在普通建筑UPVC排水管道立管安裝工程中,一直停留在預留預埋套管,吊準線安裝管卡、現場下料配管安裝等傳統操作工藝上。存在與土建交叉作業多、孔洞封堵防水效果差、工序繁瑣過多、效率低下等缺點。

為了提高工作效率,優化操作工序。公司通過岳陽新電園、楓華府邸、科大佳園工程的實踐與探索,從預留預埋、套筒防滲、降層積水排除、安裝管道批量化制作、成套安裝等方面做出了改進,并使用了3項專利:

1、根據設計圖紙進行預留預埋,采用專門模具、激光定位儀澆筑防滲套筒(實用型專利)

2、降層內排水積水節(實用型專利)

3、管道調節器。可代替傳統立管伸縮節(實用型專利)

總結形成UPVC排水管成套安裝施工方法。

2. 工法特點

2.1 防水不依靠傳統鋼制翼環防水套筒和防水層堵漏,而采用疏導排水和新型釉灰套筒、防水層相結合的方法,解決集水坑使用時間久了之后,容易滲水的問題,防滲效果較傳統工藝更為優良。新工藝更容易操作,防滲造價更低。

2.2 立管安裝采用管道調節器,有效的解決了因樓層層高偏差造成的管道安裝尺寸問題。管道安裝采用激光定位,安裝位置準確

2.3管道工廠化制作,無現場下料工序,較好的提高了管道安裝效率,節省材料,降低了施工成本。

3. 適用范圍

本工法適用于民用建筑標準層的UPVC排水管安裝工程。

4. 工藝原理

根據設計圖紙進行預留預埋,采用專門模具、激光定位儀澆筑防滲套筒,通過工廠化制作管道,整體安裝。積水排水節解決降層排水,從而達到管道整體安裝效果。

5. 施工工藝流程及操作要點

5.1 工藝流程

 工藝流程.jpg

5.2操作要點

5.2.1預留預埋

現澆樓板時將成品泡沫(預先制作)預埋件用手動釘槍釘在套筒所需位置。

(見圖5.2.1)澆筑防滲套筒前,清理掉預埋件。

 清理掉預埋件.png

5.2.1 

1— 塑料外殼    2—釘子   3—泡沫   4—模板

5.2.2 防滲套管定位澆筑

1、采用液壓頂桿進行裝模(見圖5.2.2-1)。

采用液壓頂桿進行裝模.jpg

5.2.2-1  

1—標準層混凝土樓板   2—預埋孔洞   3—水泥防滲砂漿面層  

4—模板   5—液壓頂桿   6—底座

2、采用激光定位儀進行定位。將防水套筒成型模具中心點對準激光點,模具置于模板上固定。(見圖5.2.2-2)

3.jpg

5.2.2-2 

1—標準層混凝土樓板   2—釉灰防水套筒 

3—激光定位儀   4—激光

3、充分濕潤預留孔洞周邊混凝土,用經過配比后的釉灰對預留孔與模具間環形間隙進行填充、夯實。套筒成型速度快,15~20分鐘可撤走模具。標準養護2~4天,可進行底部模板拆除,即可形成緊密美觀,抗滲效果好的釉灰套筒。(見圖5.2.2-3)

 4.jpg

5.2.2-3 

1-現澆混凝土樓板  3-水泥防滲砂漿面層 4-釉灰防水套筒

5.2.3 管道尺寸確定、下料

根據圖紙設計要求,對管子進行編號排序。通過現場測量,結合設計,采用公式計算出每根立管所需成品管長度、數量,指導工人進行加工下料。按照管子編號進行領料、安裝。(計算例子見下表)

系統
編號

立管
數量



裝配
類別

層高
H

配件尺寸

 





層高
調節器



三通

 

承插管
長度h1

承插口
深度h1′

伸縮間
距h4




h3

承插

深度h3′

安裝高度h5

腰身長
度h2

承插口
深度h2′

 

WL-1

5

螺旋管

φ110

A1

3080

200

50

70

120

 

1250

120

50

 

層凈

長度h

成品管長度


成品管數量

配件數量

 
 

A1-1

A1-2

A1-3

A1-1

A1-2

A1-3

積水可
排器

層高調
節器


查門


 

2570

100

1080

1390

5

25

25

25

25

25

25

25

 
                                               

 

 

說明:1、配件尺寸按實際尺寸錄入 (mm) 2、h=H-h1-h2-h3-h4   3、A1-1=h1′+h2′  4、A1-2=h5-h2′-h2  5、A1-3=h-(A1-1)-(A1-3)

 

5.2.4管道安裝

1、管卡數量、位置確定,按照國家規范要求確定。

1) 找出管卡高度位置,將電錘鉆花中心線對準激光點,并垂直于墻體鉆孔。(見圖5.2.2-2)

2) 將管卡以激光準線為基準釘入墻體內。(見圖5.2.4-1)

5.jpg

5.2.4-1

2、3,安裝管道:根據各層用量,將按計算生產出來的成品管與配件,由加工場所用機械或人工運至各層安裝位置,以安裝好的管卡為基準安裝管道。將相同編號的成品長管、成品短管分別與伸縮器、排水三通等配件進行粘接連接。(降層內見圖5.2.4-2,無降層見5.2.4-3)

6.jpg

5.2.4-2

7.jpg

5.2.4-3

3、調節管道、將排水甩口調至設計位置,固定管道。

1)管道在層高不同的樓層調節,采用管道調節器進行調節。調節器的可調范圍10CM

2)若有降層,降層內進行積水節安裝。節水節排水口與降層完成地板相平。

4、采用柔性防水填料封堵釉灰套筒。柔性防水填料選用專門經過論證,滿足使用年限、防水要求、強度要求的填料。(已選出并經過論證)

5.2. 5 排水管驗收

    按照《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002要求進行驗收。

 

6. 材料設備

6.1 材料

UPVC排水管材、管件;UPVC粘接劑;管卡;釉灰;柔性防水材料等

6.2、機具要求

設備名稱

數量

規格型號

備注

液壓支模桿

若干

 

自制專利產品

模板

1套

 

 

激光定位儀

1臺

 

自制專利產品

 

7. 質量控制

7.1施工過程嚴格遵守以下質量標準及技術規范

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002

7.2對工藝的各個環節進行詳細技術交底

因采用了許多專利產品進行施工,故技術交底不僅僅要對施工操作進行指導,更要對施工中使用的專利產品的工作原理進行分析講解。交底內容必須嚴格按照GB502424-2002中管道驗收要求進行指導,施工操作人員嚴格按照交底內容進行施工。

7.3 各個施工環節需要注意的主要內容

7.3.1 預留預埋時期。注意模塊位置要安放正確,模塊大小必須滿足要求。

7.3.2 防水套筒澆筑。模板頂撐牢固,模具安放正確,激光對準儀與模具中心對準無誤,整條管線放線正確。

7.3.3 管卡的安裝位置,每層的數量,均按照驗收規范中相關要求設置。

7.3.4 管道安裝。各甩口位置要與設計相符,管道接口嚴密不漏。管卡固定牢固,整體整齊美觀,管材不破不裂。

7.3.5 驗收階段。滿水灌水、通球、通水試驗,均按照國家驗收規范進行驗收。

7.3.6 成品保護。注意巡查,發現損壞立即更換。各個甩口封堵做好,防止異物落入。隱蔽工程隱蔽時安排專人進行監督隱蔽。

8. 安全措施

8.1 施工前先做好班前安全教育和安全交底,未經三級教育的新工人不得上崗。

8.2 所有用電設備及配電柜應安裝漏電保護裝置,并張貼安全用電標識;嚴禁無特種設備操作證的工人進行特種作業。

8.3 定期對各種設備進行調試、保養和維修,保證施工設備安全可靠。各種設備必須嚴格按照操作規程進行操作,嚴禁違章作業。

8.4 對各種新的設備及產品,使用前組織工人進行專門學習,做到充分了解后才開始進行施工。

8.5 高處作業,惡劣天氣作業等,制定特殊條件下施工安全方案,并嚴格執行。

8.6 現場各類安全標記齊全醒目。

9. 環保措施

9.1施工過程中,自覺的最大限度減少施工中產生的噪聲和環境污染。

9.2對可能產生漏油、產生廢水的設備,定期檢查、保養、維護,并設置隔油布,防止污染環境。

9.3 施工材料下料前,應對每根立管進行編號,對每根管子的不同部位特殊情況進行交底,預先畫圖計算,按圖按計算領料。確保施工過程中材料的最合理量裁,最大限度減少廢料和浪費的產生。

9.4施工過程中產生的廢料,及時清理,保持施工場所干凈整潔。

10. 效益分析

10.1經濟效益

經濟效益分析對比表

序號

比較因素

傳統工藝

整體安裝工藝

1

預留預埋

需預制安裝鋼制防水套管,較多人工機械材料投入及交叉作業。

成品模具安裝。簡單易行,只需要少量人工和交叉作業。

2

模板投入

1套

1套

3

管材損耗

依靠工作人員經驗現場測量下料,管材的自由損耗及工作人員操作失誤造成大量損耗。

工廠化加工,整體安裝,不需要現場下料,管材損耗較少。

4

工期

受影響較大,工期安排不確定。

 

施工階段,工廠化加工,整體安裝,容易量化,較好的提高企業對資源的安排分配的優化效果。

5

安全

作業面多,安全保障性不如整體作業

安全有保障、二次安全投入費用低

6

質量

吊線安裝,整體效果好壞主要取決與操作人員的施工水平和認真程度。

程序化操作,激光定位,只需按規程操作,質量即可保持上乘。

 

標簽: upvc排水管連接方式(6)
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